呼和浩特市環境保護産業協會

全國首個純污泥焚燒發電項目:河北辛集

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近日,辛集污泥集中焚燒發電處置中心1号機組正式與國家電網實現并網發電。這也意味着,經由全國首個純污泥焚燒發電項目處置後的制革污泥與市政污泥,将攜帶源源不斷的電力照亮千家萬戶。

被譽為“中國皮革之都”的辛集曾一度飽受污泥困擾。随着産業不斷擴圍,存在污染程度重、治理基礎差、排污總量大在内的污泥處置難題。截至目前,辛集日均産生約4690噸含水率97%的污泥。


污泥是污水處理的“附屬物”,污泥處置越來越受到重視。國家發改委、住建部發文要求,從“重水輕泥”向“泥水并重”轉變,重視污泥無害化處理,鼓勵采用能源化、資源化利用。傳統的污泥處理方法多為填埋、制肥、養蚯蚓、低溫幹化,然而這些方法均有局限性。污泥填埋不僅會占用大量土地,還會形成填埋滲濾液和氣體。不僅污染地下水環境,填埋場産生的甲烷還有可能引發爆炸,國家最新頒布的“土十條”,已禁止将未處理的污泥進行填埋。而重金屬含量較高的污泥施于農田制肥,會在植物和動物體内富集,并通過食物鍊與生物鍊的傳遞對人類産生毒害作用。同樣重金屬含量高的污泥也不适合蚯蚓的生存環境。低溫幹化處理後的污泥含水量依然較大,倘若不能及時運輸,堆放兩三天自然發酵後會産生較大臭味,給周圍居民生産生活帶來不便。當脫水不徹底時,意味着污泥總重量并沒有大幅減少,不僅儲存需要大量場地,且運輸處理時能耗也比較大。


作為河北省重點建設的環保示範項目,辛集污泥集中焚燒發電處置中心總投資超過2億元。1号機組正式建成投産後,辛集污泥集中焚燒發電處置中心可日均消耗含水率60%污泥600噸,發電量14.4萬千瓦時。照此預測,該項目年發電量有望實現4800萬千瓦時。事實上,早在2018年年初,該項目就已完成土建和主體設備安裝工作,汽輪機本體、冷卻塔、除塵器等主要構件均安裝完成。


作為國内罕見的純污泥焚燒發電項目,河北省辛集污泥集中焚燒發電處置中心采用國惠集團自主研發的 SL-STPTM污泥資源化處理技術,對辛集市制革工業區、城市污水處理廠産生的工業污泥和市政污泥進行改性脫水、燃料制作、氧化焚燒處理,不添加生石灰、鐵鹽、鋁鹽,不利用外部熱源進行熱幹化,最大程度地保留了污泥所含的熱值,所制作的燃料棒低位熱值在 1600大卡左右,相當于标煤的三分之一,可實現自主燃燒。在氧化焚燒環節,采用“三 T”控制技術,确保污泥燃燒充分、徹底,飛灰産生量小,煙氣在焚燒爐中停留時間為 4-6 秒,焚燒溫度為 850℃以上,從源頭上有效控制二惡英的産生。污泥焚燒後剩下的灰渣,體積隻剩原污泥量的 5%左右,可制作成生态磚等建材,從而形成了良性的污泥閉環處理處置。而廠區所産生的所有污水經處理後可用作灌溉、沖廁及清潔,實現充分回用,不外排到河湖,達到“零排放”的目标。每年可為國家節約标準煤2.84萬噸,減少二氧化碳排放7.89萬噸,減少二氧化硫排放573噸,減少氮氧化物排放229噸。而污泥真的變廢為“寶”,被用來焚燒、發電、供汽,徹底解決了“污泥圍城”的行業亂象。

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相比于傳統的填埋、制肥、養蚯蚓、低溫幹化等污泥處理方法,采用一系列核心技術,可實現工業污泥和市政污泥進行改性脫水、燃料制作、氧化焚燒處理,不添加生石灰、鐵鹽、鋁鹽,不利用外部熱源進行熱幹化。污泥焚燒後剩下的灰渣,可制作成生态磚等建材,從而形成了良性的污泥閉環處理處置。正如相關企業負責人曾指出的,“最終,從小試到中試再到工業化應用,用了四年的時間證明了純污泥是可以直接焚燒的。”來源:環境工程